PPR-rørekstruderingsmaskine
Hvad erPPR-rørekstruderingsmaskine?
PPR-rørekstruderingslinje bruges hovedsageligt til at producere rørmateriale, hvis råmateriale hovedsageligt er PPR-harpiks, også egnet til at producere rørmateriale af PP, PE-harpiks.
Sammenlignet med PE-rør kan PPR-rør bruges til at transportere varmt vand. Normalt bruges det indendørs til varmtvandsforsyning. I dag findes der mange typer PPR-rør, for eksempel PPR-glasfiberkompositrør, også PPR med UV-resistent ydre lag og antibiotisk inderlag. Vores PPR-rørekstruderingslinje kan fuldt ud opfylde kundernes krav. Vores PPR-rørekstrudering kan behandle en bred vifte af materialer, herunder HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT osv. Vores PPR-rørekstruderingslinje kan producere i størrelser fra minimum 16 mm til 160 mm med enkeltlag eller flerlag eller endda flerlag med dobbelt hulrum for at spare maskin- og driftsomkostninger.
Som en af de førende producenter af PPR-rørfremstillingsmaskiner er vores PPR-rørekstruderingsmaskiner alsidige og kan producere rør i forskellige størrelser, diametre og vægtykkelser for at opfylde specifikke projektkrav. Derudover har vores PPR-rørfremstillingsmaskine et flot udseende, en højere automatiseringsgrad, samt en pålidelig og stabil produktion.
Hvad er funktionerne ved PPR-rørproduktionslinjen?
PPR-rørekstruderingsmaskinen har en menneske-maskine-grænseflade, høj automatiseringsgrad og en speciel skrueplastificeringseffekt; kølevandstankdelen øger kompressorens kølefunktion, konstant temperaturkontrol, dækker et mindre område og sparer dermed vand; PPR-rørledningen bruger et kompositspiralhoved, der effektivt fjerner materialets hukommelsesfunktion. PPR-rørekstrudermaskinens energibesparende effekt når op på 35 %, og produkteffektiviteten øges med mere end én gang, hvilket ikke kun sparer omkostninger til byggeplads og arbejdskraft, men også forbedrer effektiviteten.
Højhastighedsdesignet gør det muligt at producere mere end dobbelt så meget som den normale type med mindre strøm. 20-63 mm rør kan producere med dobbeltudløbstypen, som kan producere to rør ad gangen med én dyse. 20 mm rør kan stabilt køre med 25 m/min. Anvender et rimeligt design, integrerer sikker produktionsteknologi og opnår CE- og ISO-certifikater. Bruger verdenskendte elektriske dele, såsom SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM osv.
Hvad er parametrene for PPR-rørproduktionslinjen?
| Type | Rørspecifikation (mm) | Ekstruder | Maks. ydelse (kg/t) |
| PERT-32 (lav hastighed) | 16 – 32 | SJ 55 | 100 |
| PERT-32 (høj hastighed) | 16 – 32 | SJ 65 | 180 |
| PPR-63 (enkelt) | 20 – 63 | SJ 65 | 120 |
| PPR-63 (dobbelt) | 20 – 63 | SJ 60 | 250 |
| PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Hvad er anvendelsen af PPR-rør?
gulvvarme
centralvarmeinstallationer i huse og industrier
Industriel transport af kemiske væsker og gasser
transport af drikkevand
Særlige anvendelser undersøiske netværk, netværk med høj risiko for elektrokemisk korrosion osv.
transport af varmt og koldt vand
Kan PPR-rørekstruderingslinjen tilpasses til specifikke rørspecifikationer?
Ja, som professionel leverandør af PPR-rørfremstillingsmaskiner tilbyder vi tilpasningsmuligheder for at skræddersy ekstruderingslinjen til at producere rør i specifikke størrelser, vægtykkelser og med forskellige tilsætningsstoffer for forbedrede egenskaber.
Hvad er inkluderet i PPR-rørproduktionslinjen?
●SJ-serien enkeltskrueekstruder
● Co-ekstruder
● Ekstruderdyse
● Vakuumkalibreringstank
● Sprøjtekøletank
● Aflæsningsmaskine
● Skæremaskine
● Stabler
Hvordan er fremstillingsprocessen for PPR-rør?
PPR-granulat → vakuumføder → tragttørrer → enkeltskrueekstruder → markeringslinje-coekstruder → form og kalibrator → vakuumkalibreringstank → køletank → printer → afhentningsmaskine → PPR-rørskærer → stabler
Flowdiagram for PPR-rørekstruderingslinje:
| No | Navn | Beskrivelse |
| 1 | PPR-rørekstruder (enkeltskrueekstruder) | En eller flere ekstrudere kan bruges til at producere enkeltlags- eller flerlags-coekstruderede rør for at øge produktionen og producere rør med forskellige diametre. |
| 2 | Form/matrice | Enkeltlags-ekstruderingsdyser eller flerlags-ekstruderingsdyser kan vælges til at producere enkeltlags- eller flerlagsrør. |
| 3 | Vakuumkalibreringstank | Optimal vakuumkalibrator og rørledning i rustfrit stål. Dobbelt vandkredsløbssystem med uafhængigt filter forhindrer tilstopning af dysen. Hurtigt reagerende vakuumstyringssystem garanterer en pålidelig vakuumtilstand. Højeffektiv spraykøling garanterer hurtig formning under vakuumforhold. Automatisk vandtemperatur- og niveaukontrol. Enkeltkammer- og/eller dobbeltkammer-vakuumkalibrator er tilgængelig i henhold til artikelkrav. |
| 4 | Sprøjtekøletank | Flere sprøjtekøletanke kan bruges til at opnå en bedre køleeffekt. Køletank (trug) og rørledninger i rustfrit stål. Hurtig og jævn rørkøling opnås ved hjælp af den rationelt fordelte dyse og det optimerede dobbeltkredsløbsvandrør med filter. Automatisk vandtemperatur- og niveaukontrol. Både køletank og synlig køletrug i rustfrit stål kan fås efter kundens behov. |
| 5 | PPR-rørafføringsmaskine | Larvebånd med AC servomotor opnår præcis synkroniseringsdrift. Med pneumatisk fleksibel fastspænding kan det øvre larvebånd tilpasse sig variationen i rørspecifikationen og opretholde et godt kontakttryk med røret; det nedre larvebånd kan justeres elektrisk til den ønskede aftræksposition i henhold til rørspecifikationen. Højfriktionsgummipuder forbinder med kæden. |
| 6 | PPR-rørskæremaskine | Jævn skæring. Mulighed for skæring med flyvende blade og spånfri skæring. PLC-synkroniseringsstyring |
| 7 | Stabler | Bruges til at opsamle rør |
| Bemærk: PPR-rørledninger kan tilpasses efter kundens behov. Vores virksomhed fremstiller PPR-røranlægskonfigurationer i henhold til kundens krav. | ||
