Højhastigheds PE PP (PVC) korrugeret rørekstruderingslinje
Beskrivelse
Plastic korrugerede rør maskine bruges til at producere plast korrugerede rør, som hovedsageligt bruges i bydræning, spildevandssystemer, motorvejsprojekter, landbrugsjord vand conservancy kunstvandingsprojekter, og kan også bruges i kemisk mine væske transport projekter, med en relativt bred vifte af applikationer.Korrugeret rørfremstillingsmaskine har fordele ved høj output, stabil ekstrudering og høj grad af automatisering.Ekstruderen kan designes i henhold til de særlige forhold for brugerens materiale, såsom PE PP eller PVC.PE PP dobbeltvægget korrugeret rørekstruderingslinje bruger en ny type højeffektiv enkelt-/dobbeltskrueekstruder.PVC korrugeret rørmaskine bruger en stor flad tvilling eller konisk tvilling ekstruder.Med enkelt lag og to lag til valg.For at lave dobbeltvæggede korrugerede rør er der to slags,vandret dobbeltvægget korrugeret rørekstruderingslinjeoglodret dobbeltvægget korrugeret rørekstruderingslinje.
Procesflow
Råmateriale → Blanding → Vakuumføder → Plastic Hopper Tørrer → Ekstruder → Ekstrusionsstøbeform → Formeform → Vandkøling Formemaskine → Spray Kølevand Tank → skæremaskine → Stabler
Egenskaber og fordele
1. HDPE vedtager en ny type højeffektiv enkelt/dobbelt skrue ekstruder, og PVC vedtager en stor flad tvilling eller konisk tvilling ekstruder.Stor konisk dobbeltskrue ekstruder eller parallel dobbeltskrue ekstruder kan realisere fremragende plastificering ved lav temperatur og stabil ekstrudering.
2. Modulkølingsmetoden er tvungen vandkøling, hvilket i høj grad forbedrer modulets kølehastighed for at opnå højhastighedsproduktion.
3. Den korrugerede rørledning også kaldet dobbeltvægget korrugeret rørmaskinelinje kan realisere on-line flaring for at sikre, at de forskellige egenskaber af det dannede rør opfylder standarderne.
4. Importeret forholdsjusterende ventil justerer danner trykket stabilt og pålideligt.
5. Vandret type korrugator
6. Arbejdspladen er tredimensionelt justerbar.
7. Automatisk beskyttelsessystem starter og funktionsdygtigt kommer tilbage, når strømmen slukkes.
8. Automatisk smørestation
9. Formblokke er lavet af speciel aluminiumslegering og har let vægt, høj styrke, god slidstyrke, lille termisk udvidelseskoefficient.
10. Luftkøling og vandkøling til brøndkøling af bølgeforme, der danner rør hurtigt.
11. Den korrugerede rørskæremaskine har fordelene ved høj præcision og ingen støv.
12. Den komplette linje vedtager PLC mikro-computer kontrolsystem, som visuelt kan vise smeltetemperatur og tryk, dannelseshastighed, fejlalarm og har også lagerkapacitet af grundlæggende proces.
detaljer
Enkeltskrue ekstruder til PE/PP
Baseret på 33:1 L/D-forhold til skruedesign, har vi udviklet 38:1 L/D-forhold.Sammenlignet med 33:1-forholdet har 38:1-forholdet fordel af 100% plastificering, øger outputkapaciteten med 30%, reducerer strømforbruget op til 30% og når næsten lineær ekstruderingsydelse.Brug L/D-forhold 38:1 skrue til nyt materiale og L/D 33:1 skrue til genbrugsmateriale.
Simens Touch Screen og PLC
Anvend program udviklet af vores virksomhed, få engelsk eller andre sprog til at blive indlæst i systemet.
Spiralstruktur af tønde
Fodringsdelen af tønden bruger spiralstruktur, for at sikre materialetilførsel stabilt og også øge fodringskapaciteten.
Specielt design af skrue
Skrue er designet med speciel struktur, for at sikre god plastificering og blanding.Usmeltet materiale kan ikke passere denne del af skruen.
Luftkølet keramisk varmelegeme
Keramisk varmelegeme sikrer lang levetid.Dette design er at øge det område, hvor varmelegemet kommer i kontakt med luft.For at få en bedre luftkølende effekt.
Højkvalitets gearkasse
Gearnøjagtighed skal sikres 5-6 grad og lavere støj under 75dB.Kompakt struktur, men med højt drejningsmoment.
Konisk dobbeltskrueekstruder til PVC
Både konisk dobbeltskrueekstruder og parallel dobbeltskrueekstruder kan anvendes til fremstilling af PVC.Med den nyeste teknologi, for at sænke strøm og sikre kapacitet.I henhold til forskellige formler leverer vi forskelligt skruedesign for at sikre god plastificeringseffekt og høj kapacitet.
Ekstrusionsform
Både det ydre og det indre lag er ekstruderet inde i matricehovedet.Hver materialestrømskanal inde i matricehovedet er placeret jævnt.Hver kanal er efter varmebehandling og spejlpolering for at sikre, at materialet flyder jævnt.Også matricehovedet giver trykluft mellem begge lag.Kalibreringsmuffe bruges til at afkøle det indre lag for at danne glat og fladt rør indeni.Trykvand strømmer inde i kalibreringsmuffen for at have en god køleeffekt.Vakuum skabes på kalibreringsmuffens overflade, når der produceres rør med stor diameter, sikre det indre rør afrundet.
Dannelse af Skimmelsvamp
CNC-bearbejdning sikrer nøjagtige dimensioner.En vakuumluftkanal og vandkølekanal med stort gennemstrømningstværsnit sikrer stabil, høj kvalitet og effektiv produktionsdrift.Modulmaterialet er en højstyrke aluminiumslegering med høj varmeledningsevne, høj hårdhed og høj slidstyrke.Modulstrukturen anvender en integreret trykstøbeproces med en tættere tekstur og højere termisk stabilitet.Modulets indre overfladebehandling forbedrer modulets styrke og hårdhed, hvilket er mere befordrende for den perfekte dannelse af krusninger.Formen vedtager CNC-bearbejdning for at sikre dens nøjagtighed og jævn drift.
Vandkøling Formemaskine
Vandkølende formningsmaskine bruges til at placere og flytte bølgeform, vakuum skabes for at absorbere det ydre lag i bølgeform for at danne bølgeform.Ved at flytte bølgeformen trækkes røret også ud fra bølgemaskinen.
Automatisk smøresystem
Smør automatisk gearene for at få bølgeformen til at bevæge sig jævnt.
Gearkasse
Gearstativ er placeret i toppen af bølgeform.Alle tandreoler er efter nitrering og varmebehandling, langvarige slidbestandige.
Øvre justeringssystem
Elektronisk justering af øvre ramme til forskellige størrelser af bølgeform.Med fire søjler sikres stabil og præcis justering.
Spændingsjusteringssystem
For at justere spændingen af formen, der bevæger sig, skal du få formen til at bevæge sig jævnt.
Proportionalventil
For at kontrollere luften mere stabil og nøjagtig, for at danne en god rør- og muffeform.
Form kølesystem
Med både vandkøling og luftkølesystem, for at få bedre køleeffekt, god og hurtig rørdannelse.
UPS Backup Power
Ved strømsvigt vil UPS backup strøm levere strøm til korrugatoren for at flytte røret ud fra kalibreringsmuffen.For at undgå at rør sidder fast på kalibreringsmuffen efter rørafkøling og krympning.
Spray kølevandsbeholder
Køletank bruges til at køle rør yderligere.
Auxiliary Haul-off
Med en ekstra trækanordning er også trækanordningen fleksibel.At trække røret videre.
Kvalitetssprøjtedyse
Kvalitetssprøjtedyser har bedre køleeffekt og blokeres ikke let af urenheder.
Vandbeholderfilter
Med filter i vandtanken, for at undgå store urenheder, når der kommer udvendigt vand ind.
Korrugeret rørskæremaskine
Den korrugerede rørskæremaskine er høj præcision og ingen støv.
Aluminium spændeanordning
Anvend aluminiumsspændeanordning til forskellige rørstørrelser.Hver størrelse med sin egen spændeanordning, ingen grund til at ændre midterhøjde ved forskellige rørstørrelser.
Synkroniseringssystem
Skærestationen drives af motor og inverter.Under skæreprocessen bevæger skærestationen sig synkront med korrugator for at undgå rørdeformation.
Dobbelt knivskæring
Med to knive, der skærer sammen, for at sikre, at endedelen af fatningen er skåret helt af.
Stabler
Til at understøtte og aflæse rør.Stablerens længde kan tilpasses.
Til at understøtte og aflæse rør.Stablerens længde kan tilpasses.
For at flytte bølget rør jævnt på stabler, påfører vi hel rustfrit stål på overfladen af stabler.
Til at rulle rør ind i rulle, let til opbevaring og transport.Anvendes normalt til rør under størrelse 110 mm.Har enkelt station og dobbelt station til valg.
Teknisk data
Model | Rørstørrelse (mm) | Ekstruder | Output (kg/t) | Hastighed (m/min) | Samlet effekt (KW) | Skimmelsvamp (par) | Kølesystem |
SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Luftkøling og vandkøling |
SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Luftkøling og vandkøling |