Højhastigheds, højeffektiv PE-rørekstruderingslinje
Beskrivelse
HDPE-rørmaskine bruges hovedsageligt til produktion af landbrugsvandingsrør, drænrør, gasrør, vandforsyningsrør, kabelrør osv.
PE-rørekstruderingslinjen består af rørekstruder, rørdyser, kalibreringsenheder, køletank, afføringsmaskine, skærer, stabler/coiler og alt tilbehør. HDPE-rørfremstillingsmaskinen producerer rør med en diameter fra 20 til 1600 mm.
Røret har nogle fremragende egenskaber såsom varmebestandighed, ældningsbestandighed, høj mekanisk styrke, modstandsdygtighed over for miljømæssige spændingsrevner, god krybebestandighed osv. HDPE-rørekstruderingsmaskinen er designet med en højeffektiv ekstruder og udstyret med en reducer, der har høj hastighed og er støjsvag, en gravimetrisk doseringsenhed og en ultralydstykkelsesindikator, der kan samles efter kundens behov for at opnå den præcise tykkelse af rørene.
Nøglefærdige løsninger kan leveres, såsom laserprinterknuser, shredder, vandkøler, luftkompressor osv. for at opnå højkvalitets og automatisk rørproduktion.
Procesflow
Råmateriale + Masterbatcher → Blanding → Vakuumføder → Plastbeholdertørrer → Enkeltsnekkeekstruder → Co-ekstruder til farvestreng og flerlag → Form og kalibrator → Vakuumkalibreringstank → Sprøjtekølevandstank → Aflastningsmaskine → Skæremaskine → Stabler (viklingsmaskine)
Funktioner og fordele
1. HDPE-rørmaskinen er udviklet af os baseret på europæisk avanceret teknologi og mange års F&U-erfaring med plastmaskiner, avanceret design, rimelig struktur, høj pålidelighed og høj grad af automatisering.
2. HDPE-rørekstruder med speciel tøndefodringsstruktur kan i høj grad forbedre ekstruderingskapaciteten.
3. Præcis tempereret kontrol, god blødgøring, stabil drift.
4. HDPE-rørmaskine anvender PLC-styringssystem, der realiserer synkronisering og automatisering.
5. Menneske-computer-grænsefladen er nem at betjene, praktisk og pålidelig.
6. Spiral- og gitterkurvtype dør død efter valg.
7. Ændring af nogle dele af linjen kan også realisere tolags- og flerlags-coekstrudering.
8. Ændring af dele af linjen kan også producere PP- og PPR-rør.
Detaljer
Enkeltskrueekstruder
Baseret på et L/D-forhold på 33:1 for skruedesign har vi udviklet et L/D-forhold på 38:1. Sammenlignet med et forhold på 33:1 har forholdet på 38:1 en fordel ved 100% plastificering, øger outputkapaciteten med 30%, reducerer strømforbruget med op til 30% og opnår næsten lineær ekstruderingsydelse.
Simens berøringsskærm og PLC
Anvend et program udviklet af vores virksomhed, og sørg for at engelsk eller andre sprog kan indtastes i systemet.
Spiralstruktur af tønde
Fodringsdelen af tønden bruger en spiralstruktur for at sikre stabil materialetilførsel og øge fodringskapaciteten.
Specielt design af skrue
Skruen er designet med en speciel struktur for at sikre god blødgøring og blanding. Usmeltet materiale kan ikke passere denne del af skruen.
Luftkølet keramisk varmelegeme
Keramisk varmelegeme sikrer lang levetid. Dette design er designet til at øge det område, som varmelegemet har kontakt med luften for at opnå en bedre luftkølende effekt.
Gearkasse af høj kvalitet
Gearnøjagtighed skal sikres ved 5-6 grader og lavere støj under 75 dB. Kompakt struktur, men med højt drejningsmoment.
Ekstruderingsdysehoved
Ekstruderingsdysehovedet anvender en spiralstruktur, hvor hver materialestrømningskanal er placeret jævnt. Hver kanal er varmebehandlet og spejlpoleret for at sikre en jævn materialestrøm. Dysehovedstrukturen er kompakt og giver også et stabilt tryk, altid fra 19 til 20 MPa. Under dette tryk er rørkvaliteten god, og det har meget lille effekt på produktionskapaciteten. Kan producere enkeltlags- eller flerlagsrør.
Bevægelig enhed af skærehoved
For store skærehoveder kan den bevægelige enhed bevæge skærehovedet frem og tilbage, samt justere skærehovedets højde. Betjeningen er hurtig og nem.
Roterende enhed til skærehovedet
For store skærehoveder med roterende enhed kan skærehovedet rotere 90 grader. Når bøsning og dorn skiftes, drejes skærehovedet 90 grader. Kranen kan løfte og skifte bøsning og dorn. Denne metode er meget praktisk.
Varmeudtømningsenhed
Denne enhed monteres på matricehovedet for at producere store og tykke rør. For at udlede varme inde i røret og køle rørets indvendige væg. Den varme udledning kan bruges til at tørre råmaterialet.
Køleenhed til kerne
Når vi producerer rør med stor diameter og vægtykkelse, bruger vi kølevand eller olie sammen med en køleventilator til at køle kernen af matricehovedet for at undgå overophedning og sikre god materialekvalitet.
Vakuumkalibreringstank
Vakuumkalibreringstanken bruges til at forme og køle rør for at opnå standard rørstørrelse. Vi bruger en dobbeltkammerstruktur. Det første kammer er kort for at sikre en meget stærk køling og vakuumfunktion. Da kalibratoren er placeret foran i det første kammer, og rørets form primært dannes af kalibratoren, kan dette design sikre hurtig og bedre formning og afkøling af røret.
Stærk køling til kalibrator
Med et specielt kølesystem til kalibratoren, der kan have en bedre køleeffekt for røret og sikre høj hastighed. Også med en sprøjtedyse af god kvalitet, der har en bedre køleeffekt og ikke let blokeres af urenheder.
Bedre støtte til rør
For store rør har hver størrelse sin egen halvcirkelformede støtteplade. Denne struktur kan bevare rørets rundhed meget godt.
Lyddæmper
Vi monterer en lyddæmper på vakuumjusteringsventilen for at minimere støj, når der kommer luft ind i vakuumtanken.
Trykaflastningsventil
For at beskytte vakuumtanken. Når vakuumgraden når den maksimale grænse, åbner ventilen automatisk for at mindske vakuumgraden for at undgå, at tanken går i stykker. Vakuumgradsbegrænsningen kan justeres.
Dobbelt sløjferørledning
Hver sløjfe med vandfiltreringssystem, der sikrer rent kølevand i tanken. Dobbelt sløjfe sikrer også kontinuerlig tilførsel af kølevand i tanken.
Vand-, gasseparator
For at adskille gassen, vandet og vandet. Gas udledes fra toppen. Vand strømmer ind i bunden.
Fuldautomatisk vandstyring
Med mekanisk temperaturkontrol for at have præcis og stabil kontrol af vandtemperaturen.
Hele vandindløbs- og udløbssystemet styres fuldautomatisk, stabilt og pålideligt.
Centraliseret dræningsenhed
Alt vandafløb fra vakuumtanken er integreret og forbundet i ét rør i rustfrit stål. Tilslut kun det integrerede rør til udvendigt afløb for at gøre betjeningen nemmere og hurtigere.
Sprøjtekølevandstank
Køletanken bruges til at køle røret yderligere.
Rørklemmeanordning
Denne enhed kan justere rørets rundhed, når røret kommer ud af vakuumtanken.
Vandtankfilter
Med filter i vandtanken for at undgå store urenheder, når der kommer vand ind udefra.
Kvalitets sprøjtedyse
Kvalitetssprøjtedyser har en bedre køleeffekt og blokeres ikke let af urenheder.
Justeringsenhed til rørstøtte
Støtte med justeringsfunktion til at understøtte rør med forskellige diametre.
Rørstøtteanordning
Bruges især ved produktion af rør med stor diameter og vægtykkelse. Denne enhed vil give ekstra støtte til tunge rør.
Haul Off-maskine
Haul off-maskinen giver tilstrækkelig trækkraft til at trække røret stabilt. I henhold til forskellige rørstørrelser og tykkelser vil vores virksomhed tilpasse trækhastighed, antal kløer og effektiv træklængde. For at sikre, at rørets ekstruderingshastighed og formningshastighed matcher hinanden, skal deformation af røret under træk undgås.
Separat trækmotor
Hver klo har sin egen trækmotor. Hvis én trækmotor stopper med at virke, kan de andre motorer stadig virke. Man kan vælge en servomotor for at få større trækkraft, mere stabil trækhastighed og et bredere trækhastighedsområde.
Klojusteringsenhed
Alle kløer er forbundet med hinanden. Når kløernes position justeres for at trække rør i forskellige størrelser, vil alle kløer bevæge sig sammen. Dette vil gøre betjeningen hurtigere og nemmere.
Brugervenligt design
Med Siemens hardware og brugervenlig software designet af vores virksomhed. Synkroniseret funktion med ekstruder, hvilket gør betjeningen nemmere og hurtigere. Kunden kan også vælge kun at bruge nogle af kløerne til at trække meget mindre rør.
Separat lufttrykskontrol
Hver klo med sin egen lufttrykskontrol, mere præcis, og betjeningen er nemmere.
Høj trækkraft uden at miste rørenes form
Udstyret med 2, 3, 4, 6, 8, 10 eller 12 larver afhængigt af anvendelsen
Servomotordrev for at give stabilt drejningsmoment og drift
Motoriseret positionering af de nederste larver
Enkel betjening
Fuldstændig lukket beskyttelse for maksimal sikkerhed
Kædetransportører med specielle gummipuder på kæder, som ikke efterlader mærker på røret.
Synkronisering med ekstruderens snekkehastighed muliggør stabil produktion under ændring af produktionshastigheden.
Rørskæremaskine
Plastrørskærer, også kaldet rørskæremaskine, styret af Siemens PLC, der arbejder sammen med en afskrabningsenhed for præcis skæring. Kunden kan indstille den ønskede rørlængde. Multitilførselsfunktioner til udførelse af én skæreproces (beskytter klinger og save, forhindrer at klinger og save sidder fast ved tykke rør, og gør rørets skæreflade glat).
Universel klemmeanordning
Anvend en universel klemmeanordning til forskellige rørstørrelser; det er ikke nødvendigt at skifte klemmeanordning, når rørstørrelsen ændres.
Udskiftelig sav og klinge
Nogle skærere er udstyret med både sav og klinge. Sav- og klingeskærere er udskiftelige til forskellige rørstørrelser. Sav og klinge kan også fungere sammen til særlige behov.
Central højdejustering
Med elektrisk justeringsanordning til klemmeanordning. Hurtigere og nemmere betjening. Med grænseafbryder for at sikre sikkerheden.
Automatisk synkronisering med ekstruderingshastighed
Planetarisk udstyret med skive- og fræser til skæring og affasning
Udstyret med skiveklinge, der sikrer en glat skæreflade uden støv, er fri for spåner
Berøringsskærmskontrolpanel
Alle bevægelser er motoriserede og styres af kontrolpanelet.
Rørblokering med universalklemme for nem betjening
Mindre vedligeholdelsesbehov
Helt lukket og sikret maskine for maksimal sikkerhed
Stabler
Til at understøtte og aflæsse rør. Stablerens længde kan tilpasses.
Beskyttelse af røroverfladen
Med rulle for at beskytte røroverfladen ved flytning af røret.
Central højdejustering
Med enkel justeringsanordning til justering af den centrale højde til forskellige rørstørrelser.
Spole
Til at rulle røret sammen til en rulle, nem opbevaring og transport. Bruges normalt til rør under 110 mm. Har enkeltstation og dobbeltstation at vælge imellem.
Brug af servomotor
Kan vælge servomotor til rørforskydning og -vikling, mere præcis og bedre rørforskydning.
Tekniske data
| Diameterområde (mm) | Ekstrudermodel | Maks. kapacitet (kg/t) | Maks. lineær hastighed (m/min) | Ekstruderens effekt (kW) |
| Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Dobbelt | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | SJ90/38 | 1.050 | 4 | 280 |
| Ф500-800 | SJ120/38 | 1.300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | SJ120/38 | 1.450 | 1 | 355 |
| Ф1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1.900 | 0,6 | 280 280 |
Relaterede produkter
-
Konisk dobbeltskrueekstruder med høj ydelse
Karakteristika SJZ-seriens koniske dobbeltskrueekstruder, også kaldet PVC-ekstruder, har fordele såsom tvungen ekstrudering, høj kvalitet, bred tilpasningsevne, lang levetid, lav forskydningshastighed, hård nedbrydning, god blandings- og plastificeringseffekt samt direkte formning af pulvermateriale osv. Lange procesenheder sikrer stabile processer og meget pålidelig produktion i mange forskellige anvendelser, der anvendes til PVC-rørekstruderingslinjer, PVC-korrugerede rørekstruderingslinjer, PVC WPC ...
-
Høj effektiv enkeltskrueekstruder
Karakteristika Enkeltskrue-plastekstrudermaskine kan behandle alle slags plastprodukter, såsom rør, profiler, plader, paneler, plader, gevind, hule produkter og så videre. Enkeltskrue-ekstruder bruges også til kornbehandling. Enkeltskrue-ekstrudermaskinens design er avanceret, produktionskapaciteten er høj, blødgøringen er god, og energiforbruget er lavt. Denne ekstrudermaskine anvender hårde gearoverflader til transmission. Vores ekstrudermaskine har mange fordele. Vi m...
-
Ekstruderingslinje med høj ydelse af PVC-skorpeskumplader
Anvendelse PVC-skumpladeproduktionslinje bruges til WPC-produkter, såsom døre, paneler, plader osv. WPC-produkter er ikke-nedbrydelige, deformationsfri, insektbestandige, gode brandsikre, revnebestandige og vedligeholdelsesfri osv. Ma Process Flow Sneglelæsser til mixer → Mixerenhed → Sneglelæsser til ekstruder → Konisk dobbeltskrueekstruder → Form → Kalibreringstabel → Kølebakke → Aftræksmaskine → Skæremaskine → Udløsertabel → Inspektion og inspektion af færdigt produkt...
-
Ekstrudering af PVC (PE PP) og træpaneler med høj ydelse...
Anvendelse WPC vægpanelplade produktionslinje bruges til WPC-produkter, såsom døre, paneler, plader og så videre. WPC-produkter er ikke-nedbrydelige, deformationsfri, insektbestandige, gode brandsikre ydeevner, revnebestandige og vedligeholdelsesfri osv. Procesflow Sneglelæsser til mixer → Mixerenhed → Sneglelæsser til ekstruder → Konisk dobbeltskrueekstruder → Form → Kalibreringstabel → Aftræksmaskine → Skæremaskine → Udløsertabel → Inspektion og pakning af færdigt produkt...
-
Højtydende PVC-profilekstruderingslinje
Anvendelse PVC-profilmaskine bruges til at producere alle former for PVC-profiler, såsom vindues- og dørprofiler, PVC-trådkanaler, PVC-vandtrug og så videre. PVC-profilekstruderingslinje kaldes også UPVC-vinduesmaskine, PVC-profilmaskine, UPVC-profilekstruderingsmaskine, PVC-profilmaskine og så videre. Procesflow Sneglelæsser til mixer → Mixerenhed → Sneglelæsser til ekstruder → Konisk dobbeltsnekkeekstruder → Form → Kalibreringstabel → Aftræksmaskine → Skæremaskine → Udløsertab...
-
Højhastigheds PE PP (PVC) bølgepaprør ekstrudering ...
Beskrivelse Maskine til fremstilling af plastkorrugerede rør bruges til at producere plastkorrugerede rør, der hovedsageligt anvendes i bydræning, kloaksystemer, motorvejsprojekter, landbrugsvandingsprojekter og vandingsprojekter, og kan også bruges i transportprojekter til kemiske minevæsker med en relativt bred vifte af anvendelser. Maskine til fremstilling af korrugerede rør har fordele ved høj ydelse, stabil ekstrudering og høj grad af automatisering. Ekstruderen kan designes i henhold til de specielle krav...
-
Andre rørekstruderingslinjer til salg
Maskine til ståltrådsskeletforstærket plastkompositrør Teknisk dato Model Rørområde (mm) Linjehastighed (m/min) Samlet installationseffekt (kw) LSSW160 中50- φ160 0,5-1,5 200 LSSW250 φ75- φ250 0,6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0,4-1,6 500 LSSW630 φ250- φ630 0,4-1,2 600 LSSW800 φ315- φ800 0,2-0,7 850 Rørstørrelse HDPE Massivt rør Ståltrådsskeletforstærket plastkompositrør Tykkelse (mm) Vægt (kg/m) Tykkelse (mm) Vægt (kg/m) φ200 11,9 7,05 7,5 4,74 ...
-
Høj effektiv PPR-rørekstruderingslinje
Beskrivelse PPR-rørmaskine bruges hovedsageligt til at producere PPR varmt- og koldtvandsrør. PPR-rørekstruderingslinjen består af ekstruder, form, vakuumkalibreringstank, sprøjtekøletank, afføringsmaskine, skæremaskine, stabler og så videre. PPR-rørekstrudermaskine og afføringsmaskine anvender frekvenshastighedsregulering, PPR-rørskæremaskine anvender spånfri skæremetode og PLC-styring, skæring med fast længde, og skærefladen er glat. FR-PPR glasfiber PPR-rør er sammensat af tre...
-
Højtydende PVC-rørekstruderingslinje
Anvendelse PVC-rørfremstillingsmaskine bruges til at producere alle slags UPVC-rør til landbrugsvandforsyning og -dræning, bygningsvandforsyning og -dræning og kabellægning osv. PVC-rørfremstillingsmaskine fremstiller rørdiameterområde: Φ16mm-Φ800mm. Trykrør Vandforsyning og transport Landbrugsvandingsrør Trykløse rør Kloakfelt Bygningsvanddræning Kabelkanaler, rørledninger, også kaldet PVC-rørfremstillingsmaskine Procesflowskruelæsser til blander→ ...
